壓鑄件粘模拉傷的產生原因
壓鑄件粘模拉傷的特征
壓鑄合金（比方鋁）與型壁粘連而產生拉傷痕跡，在嚴峻的情況下會被撕破。
粘模拉傷的產生原因
1、合金液澆注溫度過高；
2、模具溫度太高；
3、涂料使用缺乏或不正確；
4、模具成型外表粗糙；
5、澆道系統不正確使金屬液直接沖擊型芯或型壁；
6、模具資料使用不當或熱處理工藝不正確，硬度缺乏；
7、鋁合金含鐵量太少，小于0.6%；
8、填充速度太快。
壓鑄件粘模拉傷避免辦法
1、下降澆注溫度；
2、模具溫度控制在工藝范圍內；
3、消除型腔粗糙的外表；
4、檢查涂料的種類或用量是否適合；
5、調整內澆道避免金屬液直沖；。
6、校對合金成分，使鋁合金的含鐵量符合要求；
7、模具資料、熱處理工藝及硬度是否合理；
8、恰當下降填充速度。
文章源自：廣東江門鋁合金壓鑄廠
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