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　　鋁材磷化經過采用SEM,XRD、電位一時間曲線、膜重改變等方法具體研討了促進劑、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等對鋁材磷化進程的影響。研討表明：硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特點，是鋁材磷化的有用促進劑：氟化物可促進成膜，增加膜重，細化晶粒；Mn2+、Ni2+能顯著細化晶粒，使磷化膜均勻、細密并可以改善磷化膜外觀；Zn2+濃度較低時，不能成膜或成膜差，跟著Zn2+濃度增加，膜重增加；PO4含量對磷化膜重影響較大，進步PO4。含量使磷化膜重增加。

　　鋁的堿性電解拋光工藝進行了堿性拋光溶液系統的研討，比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光作用的影響，成功獲得了拋光作用很好的堿性溶液系統，并初次得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能改善拋光作用的增加劑。

　　實驗結果表明：在NaOH溶液中加入適當增加劑能產生好的拋光作用。探索性實驗還發現：用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓電解拋光后，鋁材表面反射率可以到達90%，但由于實驗還存在不穩定因素，有待進一步研討。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性，結果表明：采用脈沖電解拋光法可以到達直流恒壓電解拋光的整平作用，但其整平速度較慢。

　　鋁及鋁合金環保型化學拋光斷定開發以磷酸一硫酸為基液的環保型化學拋光新技能，該技能要完成NOx的零排放且克服以往類似技能存在的質量缺點。新技能的關鍵是在基液中增加一些具有特殊作用的化合物來替代硝酸。

　　為此首要需要對鋁的三酸化學拋光進程進行剖析，尤其要重點研討硝酸的作用。硝酸在鋁化學拋光中的主要作用是按捺點腐蝕，進步拋光亮度。結合在單純磷酸一硫酸中的化學拋光實驗，認為在磷酸一硫酸中增加的特殊物質應能夠按捺點腐蝕、減緩全面腐蝕，同時必須具有較好的整平和光亮作用。

　　鋁及其合金的電化學表面強化處理鋁及其合金在中性系統中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態復合轉化膜的工藝、性能、形貌、成分和結構，開始探討了膜層的成膜進程和機理。

　　文章源自：廣東江門鋁合金壓鑄廠

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